污泥低溫干化裝置特點

1.超低運行費用，160度電/噸污泥
以回收水氣的潛熱為理念基礎(chǔ)，設(shè)計了熱能循環(huán)再利用系統(tǒng)，大幅降低能耗；消耗1度電可脫水4.2KG以上。

2.污泥減量化高達80%
直接將83%含水率污泥干化至10%，減量達80%。進泥含水率可調(diào)，干泥出泥含水率10%-60%可調(diào)。具備強大的干化脫水能力，突破傳統(tǒng)方式出泥含水率高，脫水能力弱的瓶頸。

3.干泥有效殺菌達99.9%
巴氏殺菌，性質(zhì)穩(wěn)定，無二次污染；污泥穩(wěn)定化和無害化水平高。

4. 干料熱值高、資源化程度高
干化過程有機質(zhì)無損失，干料熱值高。終污泥顆?；?、摻燒、焚燒、可做生物燃料、市政綠化、以及水泥廠、建材利用等。

5.無臭氣排放、密閉式空氣循環(huán)
采用密閉循環(huán)風路系統(tǒng)。無臭氣產(chǎn)生，無二次污染，無需安裝任何除臭裝置。對周圍環(huán)境無任何污染。阻絕干化過程VOC(揮發(fā)性有機氣體)、臭味氣體(硫化氫、氨、甲硫醇等)外排；

6.處理能力大
單臺每日處理量1-100噸，模塊組合機組處理100-500噸污泥。機組為自動化處理污泥，無需專人看管、管理、操作簡單

7.機組占地面積小
無需土建工程，設(shè)備安裝簡單，即裝即用，調(diào)試周期短，可直接安裝在廠區(qū)。室內(nèi)、室外，地下室均可，節(jié)約土地面積。

8.電力清潔能源、熱泵除濕冷凝干化技術(shù)
不需要任何蒸汽或熱水鍋爐等輔助能源，減少碳排放。

9.無粉塵危害，低溫干燥更安全
機組內(nèi)干燥空氣溫度工作范圍為40～70℃即可完成干燥。無揚塵與爆炸隱患，出料溫度＜50℃，無需二次冷卻，可直接儲存。

10.運行不受環(huán)境溫度地域限制
365天、24小時全年全天候隨時隨地開機運行，不受溫度、濕度、氣候、地域限制，全球都可以使用。

11.冷凝水直排
干化產(chǎn)生的水分被干空氣吸收，被低溫冷卻凝結(jié)成水滴，水質(zhì)澄清干凈，無需二次處理。

12.使用范圍廣
適用于市政污泥和工業(yè)污泥（印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥、煤泥、豆豉等食品污泥、生活污泥等）。

13.熱泵干化無熱損，干化熱量循環(huán)利用
采用了密閉式系統(tǒng)設(shè)計、熱泵熱回收技術(shù)，無熱量損失，優(yōu)于排濕散熱、高溫供熱的開式干化設(shè)備。

14.無易損件、壽命長
污泥經(jīng)過機組自帶的切條造粒機后靜態(tài)攤放在傳輸鏈上干化，與傳輸鏈接觸面無機械靜電摩擦，無易損件，維護成本低，機組整體不銹鋼材質(zhì)、壽命長。

污泥低溫干化裝置原理
通過機械脫水后含水率為85％以下的污泥通過頂部進入進料口再經(jīng)過造粒或卻條裝置，根據(jù)泥餅的特性造粒或卻條，再落入304不銹鋼網(wǎng)帶傳動，網(wǎng)帶不間斷工作，干燥的熱風從網(wǎng)帶的底部送入（送風溫度75℃），污泥中的水份吸熱后不斷汽化，產(chǎn)生大量飽和的水蒸氣被帶回到網(wǎng)帶頂部，熱風從頂部循環(huán)回到蒸發(fā)器（回風溫度48~56℃），通過冷凝除濕的方式把水氣收集排出；此時，飽和度較低水蒸氣的再經(jīng)過冷凝器加熱到75℃，變成干燥高溫的熱空氣，送回到網(wǎng)帶底部，進入周期性循環(huán)，從而達到污泥干燥脫水的目的。網(wǎng)帶采用變頻無極調(diào)速，污泥的干度10％~50％可調(diào)。